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在目前的生產過程中，每一個密封圈都需要人仔仔細細的進行分別甄選，這其中耗費的人力，而機器視覺的外觀檢測設備，實現了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測功能。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說機器視覺外觀檢測設備核心功能。
1、一次性整盤物料送入機器進行批量檢測，無須人工干預；
2、檢測結果實時反饋至屏幕，方便人工對不良品進行揀選；
3、檢測數據可保存至電腦，方便用戶隨時調取查看或追溯；
4、可統計產品生產良率，方便管理層對生產情況實時監控。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，形成了一支不斷創新、進取和富有競爭力的團隊。
機器視覺是自動化領域的一項高新技術，其相對于傳統的人眼或者機械方式而言，具有速度快、精度高、準確性高等一系列優點，適用于對產品品質要求高的檢測場合，能夠做到快速全檢和零缺陷。
由于機器視覺系統具有優質的操作模式、可靠度及視覺算法的高準確度，其精度可高達亞像素區塊，同時還可以安全地處理非常短的周期時間，機器視覺系統基本的特點就是提高生產的靈活性和自動化程度，在一些不適于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。
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視覺在線檢測分選系統在檢測到缺陷之后，可以人工干預放掉不需要剔除的缺陷，檢測搓牙不良螺絲光學影像篩選機，讓設備不自動停機，同時配備分選功能，能夠大大的提升生產效率，特別適合使用2臺以下間歇式的用戶，通過比較準確的缺陷分類，能夠達到檢測想檢的，放過想放的檢測效果，誤報率低。
視覺在線檢測分選系統采用了特殊的算法，能夠保證在較低的誤報率的情況下，進行可靠檢測，快速建立產品質量檢測標準模板，以此為參照對比產品缺陷，同批次產品質量標準模版存儲起來重復使用，螺絲光學影像篩選機定制，同一產品不同批次，可只需替換參考圖就可以直接檢測，大大的縮短檢測前的準備時間。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，經過不懈的努力，我們在該領域上積累了豐富的經驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學規范的管理體系，以穩健的步伐為廣大客戶提供更多優質的設備。
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